「小麦面粉」吴亮：从麦麸中“掘金”

今天，山东创新网分享「小麦面粉」吴亮：从麦麸中“掘金”。

时间回溯到2012年。
办公桌上的一张分析化验单，让吴亮有点“懵”。
“小麦糊粉层”？身为浙江中科院应用技术研究院嘉兴中俄科技转化中心主任，此时吴亮还没意识到到自己对小麦麸皮的一次简单加工，竟然掘到了一座食品的“宝藏”，并从此走上了一条“寻宝之旅”。

麦中自有“黄金屋”

在翻阅、查询了国内外文献后，吴亮对小麦糊粉层有了新的认识：
学名外胚乳，是小麦籽粒皮层的最内层，由一层排列整齐的近似方形的厚壁细胞组成，占麦粒总质量的7%—9%，却是小麦籽粒中极富营养的部分，膳食纤维含量30%以上，并富含膳食纤维、蛋白质、多种维生素和矿物质，富集戊聚糖、烷基间苯二酚等多种对身体有益的功能性成分，被誉为小麦中的软黄金。试验结果显示，添加20%小麦糊粉层的面粉,其营养等于欧美标准全麦粉。
然而，这隐于小麦中的“黄金屋”，却是藏得很深：
由于小麦糊粉层与外壳紧密粘连、极难分离，通常在磨制面粉的过程中与外表皮一起剥离，成为麸皮。国外目前主要采用生物和化学两种方法来分离小麦糊粉层，不仅工艺流程复杂、生产周期长、成本高，更重要的是小麦糊粉层中的营养物质有可能会流失、甚至发生改变，其产品存在安全性风险。 因而，目前小麦糊粉层仍处于实验室研发阶段，世界范围内尚未发现小麦糊粉层工业规模化量产的商品。
在各方都空守“黄金屋”却不得入之时，“无意之中”，吴亮却拿到了通往“黄金屋”的钥匙——2012年，嘉兴中俄科技转化中心从俄罗斯引进了一种研磨机，技术人员在对麸皮进行研磨送检后，无意中发现糊粉层竟被分离出来了，也就有了文章开头的一幕。
随后经过吴亮等技术人员的潜心研究，这种工业级研磨机目前已被改造成食品级研磨机，集成了中俄两科学院多年研究成果，其分离方法和核心设备均为自主研发，已建成全球第一条小麦糊粉层生产线和熟化线，解决了小麦糊粉层工业化分离的技术难题，克服国外加工工艺的不足，设计出一种简单快捷、在加工过程中不使用任何添加剂，保证小麦糊粉层产品富含营养成分且能具备保健功能的纯物理方式提取小麦糊粉层内容物的方法。
“这台机器的前身是俄罗斯的，也可以说，这个分离糊粉层的技术是中俄两国的合作成果。美国和日本分离出1吨糊粉层需要花费人民币35万元左右，而我们的成本是几万元”。在吴亮看来，创新往往是偶发现象，但却不是“偶然”，只有在发现创新点、闪光点之后不懈的研究、努力，才能让创新的偶发性变成产品成功的必然因素。

打造面粉“2.0”

在位于泰安市岱岳区大汶口工业园的知食坊厂区，记者见到了全球首条千吨级小麦糊粉层产业化示范生产线，作为嘉兴中俄科技转化中心研发的首个产业化项目，选择泰安，一方面因为山东是小麦的主产区之一；另一方面，泰安市的配套服务相对完善。该生产线一期投资2000万元建成，自动化程度高，诺大的车间几乎看不到几人，只有弥漫着的淡淡麦香。
记者观察，小麦糊粉层和普通麦麸相比，颜色略淡，手感也更为细密。添加小麦糊粉层研发制作的超级全麦面粉，既保留了全麦面粉的健康、营养，又克服了现有全麦面粉口感不好、发酵性差、保质期短的缺陷。而且其成本仅为现有全麦面粉的一半。
在知食坊的成品车间内，饼干、冲剂等各种产品琳琅满目。记者品尝了超级全麦面粉制作的饼干，口感比普通精细面粉饼干略为粗糙，但麦香更浓，口感、韧性更好，令人回味。
“我们形成了具有世界领先水平的自主知识产权，已申请了12项发明专利。”吴亮介绍，“知食坊”的上线投产，吸引了包括雀巢、中粮、益海嘉里等多家知名企业的青睐，表现出极大的合作意愿。
然而经过考察谈判之后，吴亮却拒绝了纷纷而来的橄榄枝：“我们希望集中自己的力量进行科研成果的产业化，并保证研发生产的独立性。在以往的科研转化过程中，往往会选定几家公司进行大规模的产业化，但却造成了彼此之间的恶性竞争，难以形成大的产业。”吴亮表示，希望将糊粉层做成面向市场、能够形成产业化的商品，而不仅仅是产品。
我国《食品工业“十二五”发展规划》中提出，要从“吃饱、吃好”向“吃得安全，吃得健康”转变。而资料显示，我国目前已经是糖尿病为代表的富贵病的高发国家，而富贵病的首要原因是饮食结构不合理，精制米面和油脂食用过量，膳食纤维严重不足。小麦糊粉层作为最好的全谷物食品，它的面世、上市，无疑是对抗富贵病的理想主食。吴亮将其称为“面粉2.0”。
“近期我们将获得大笔融资，这势必会加速小麦糊粉层更快的走向市场，实现我们科研成果转化成商品、形成产业的梦想。”吴亮介绍，在未来营销方式上，会积极利用微商等先进的互联网营销方式，在牢牢保证产品科技含量、质量的前提下，以“实体经济+互联网”的形势，实现自己的产业梦，继续自己在麦麸中的“掘金之旅”。