钢筋桁架楼承板加工工艺「预制桁架叠合板」

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随着节能环保政策的推行，新型墙体材料的研发与生产是建筑行业发展的必然道路。墙体材料革新是保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施。同时对促进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能也具有十分重要的意义。

一、装配式3D钢筋桁架楼层板项目介绍

3D钢筋桁架楼层板是将钢筋桁架与纤维水泥平板（免拆底模）连接成一体的立体组合楼承板，适用于抗震设防烈度8度及以下地区混凝土和钢结构装配式建筑。是装配式建筑中应用量最多的一种部品构件。具有生产施工工艺简单，运输施工方便；底板表面平整，可替代楼板模板，实现免拆模、免抹灰，减少施工工序、降低运输成本、几乎无损耗、保证室内净高，降低工程造价等特点，立足于当前和未来装配式建筑发展的市场潜力大。

3D装配式钢筋桁架楼承板生产线

二、装配式3D钢筋桁架楼层板项目优势

1、 生产工艺简单，运输施工方便

3D钢筋桁架楼层板全部采用自动化生产线生产，设备投资小，自动化程度高，生产工艺简单，不需要浇筑混凝土和蒸压等复杂工序，与预制混凝土叠合板相比，生产工人减少4/5，底板重量仅是预制混凝土叠合板的1/6，运输施工方便，生产安装人工成本较低。

2、 按传统钢筋混凝土楼板设计，不需设置后浇带

3D钢筋桁架楼层板底板厚度一般为12mm，不参与结构受力计算，楼板设计按普通现浇混凝土楼板设计，设计计算简单。底板上侧可布设通长横向受力钢筋，板缝连接处不需设置混凝土后浇带，施工方便。

3、 保证室内净高，工程造价相对较低

3D钢筋桁架楼层板与预制混凝土叠合板相比，应用于中、小跨度楼板时，可减少30mm厚混凝土，增加室内净高18mm，比普通混凝土楼板仅减少室内净高12mm，保证了房屋居住舒适度，降低了工程造价。

3D装配式钢筋桁架楼层板设备

传统预制混凝土叠合板生产工艺繁杂，自动化成度低，属于半机械半人工生产，模具组装、钢筋绑扎、混凝土捣平等工序都是手工作业，尤其是工厂预制混凝土构件，预制构件设备投资较大、占地较大。七星实业QX系列钢筋桁架楼层板结构设计科学合理，工艺技术新颖、设备自动化程度高，人工成本低，生产效率高，节能环保，产品质量稳定可靠，施工应用技术成熟，应用效果良好，经济效益明显，具有较强的技术优势和市场竞争优势。

三、3D钢筋桁架楼层板设备：

专用设备为自动化程度较高的3D钢筋桁架楼层板组合设备，常规板材规格(底板厚度*宽度*高度)：12/15/18/20mm*1220mm*6000mm（长度 6m 之内可调）根据建筑结构要求定制规格尺寸。

四、3D钢筋桁架楼层板图集和规程：

3D装配式钢筋桁架楼层板构造图集

3D装配式钢筋桁架楼层板应用技术规程