鼎捷携众企业走进金石机器人 洞见订单交付率提升至91%的秘密

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受新冠疫情影响，制造业正悄然由大规模制造向大规模个性化定制发展，产业策略发展以「高阶定制化」最为急迫，研发设计与生产制造以及客户服务的全面协同成为定制化订单交付的重大课题。客户需求个性化、设计生产一体化、制造资源协同化、交付成本透明化、客户服务多样化等成为广大制造厂商亟待解决的问题。

近日，鼎捷软件携手一众企业管理者实地探访金石机器人，从数字化转型与应用视角，感受省级专精特新企业如何透由管理理念创新，突破项目交付瓶颈，把握客制化、快应变、顺产能、控齐套、明成本、优服务、全项目等关键议题，实现企业管理与效益的质的飞跃，为制造企业转型提供可借鉴范本！

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命名桁架机器人，争做工业机器人龙头企业

金石机器人常州股份有限公司（以下简称“金石”）总部设于江苏常州，金石一直坚持高精尖的技术，最新研发的"空中分拣机器人"以低于传统立库1/3的价格，组建新型无货架式立体仓库，可广泛应用于钢铁、家电、地板等行业的仓储和分拣场景。

金石机器人命名了中国桁架机器人的行业，并制定了桁架机器人的国家标准《桁架式机器人通用技术条件》（GB/T37415-2019）。近年来更入选国家级黑灯工厂示范项目，荣获“国家级高新技术企业”、“省科技成果转化企业”、“省重点领域质量攻关企业”等称号，业绩和规模在行业内排名前列。

伴随着我国大数据、人工智能等新兴技术的成熟，数字化同制造业连接程度日益加深，借由数字化实现企业内部管理突破成为企业竞先踏足的路径。2019年，金石正式携手数字化转型服务商鼎捷软件引入ERP MES PLM 智能物流，铺展自身智能制造蓝图，支撑企业营收高速成长。

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鼎捷出手，精准狙击四大痛点

活动现场，鼎捷软件装备制造事业部副总经理陈红伟对金石机器人数字化效益应用方案进行了专题分享，他聚焦提升项目准时交付能力的管理议题，指出了目前装备制造业交付能力四大痛点。

鼎捷软件装备制造事业部副总经理 陈红伟

设计周期长，零件重用率低，图纸和零件版本混乱，经常性返工

※ 物料缺乏标准化，BOM结构不完整，存在大量一物多号或一号多物现象

※ ECN变更不规范，设计、生产、采购、售后零件版本和图纸不统一

计划和执行体系效率低，生产进度不透明

※ 计划体系未建立，生产运营效率低

※ 生产报工不及时，订单生产进度不透明

※ 物料流转不及时，作业效率低

装配工段缺料严重，产品准时完工率低

※ 生产装配缺乏细化计划

※ 装配齐套难，拣料时间长，紧急物料缺乏跟催预警

产品出货后现场安调进度不透明，项目交付过程被拉长，收入确认慢

※ 现场安调和服务的成本归集不准

※ 安调验收过程长，异常多，处理不及时

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打好组合拳，全方位提升项目交付能力

作为国产工业软件典范，鼎捷软件高举智能制造大旗，针对机械装备行业业务特性和发展趋势，结合金石生产管理呈现出的瓶颈，帮助金石从研发、设计、采购、制造、服务、维护、保养全方位管理，打通设计-制造-服务全流程，透明化项目交付进度，实现项目交付能力飞跃式提升。

提升研发设计与生产运营协同效率，提升快速设计和变更响应能力

※ 物料分类和异常清理

※ BOM规划

※ ECN流程规划

※ 图纸文档管理电子化、规范化

建立计划执行反馈体系和装配物料齐套控制机制，提升成品工单准时完工率

※ 针对提升采制计划协同能力

※ 针对提升生产进度透明化能力

※ 针对提升高效仓储物流能力

※ 针对提升装配齐套控制能力

建立基于项目的厂外安调服务能力，提升项目成本归集和交付验收能力

※ 安调计划制定机制

※ 厂外人力报工机制

※ 现场问题响应处理机制

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以金石为标杆，打造智能制造新风向

随后，金石机器人常州股份有限公司常务副总胡文轻以《打造智能制造蓝图，提升企业核心竞争力》为题向在场的企业家们分享了金石机器人信息化管理建设与心得。

金石机器人常州股份有限公司常务副总 胡文轻

他表示，通过鼎捷的信息化方案，金石机器人的订单交付能力与财务结账能力显著提升，产品研发周期大幅缩短。同时，通过数字化转型，金石机器人成为江苏省2017年第一批拟认定国家级高新技术企业，并荣获转型升级专项补贴，市场竞争力显著提升。

效益数据

※ 订单交付准时率由73%提升至91%

※ 财务报表产出周期也由30天缩短为8天

※ 产品开发周期缩短50%

在信息化项目实施心得方面，胡总提出了两点心得：

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服务化转型 ，满足客户定制化需求

座谈会上，鼎捷软件装备制造事业部资深顾问叶谷松还针对装备制造的服务化转型特别研讨了如何开展基于需求的客户服务，把单纯的销售设备转变为以“产品 服务”来满足越来越定制化、智能化的客户需求。叶老师从最基础的安装调试和售后服务等场景出发，为来访客户演示了售后云产品维修、配件、知识库、满意度等核心应用，以实现对设备的全生命周期管理、配件交易的闭环管理以及人员外勤的智能化管理。

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现场观摩，智能制造有迹可循

座谈会后，胡总带领大家到工厂实地体验参访，现场感受金石车间的数智魅力。走进现场，数字看板让生产进度、库存数据、项目安调进度等一目了然，设计、生产、项目现场在统一的运营平台形成有机整体，进一步加速企业效益与品质的双提升。

金石的数智化转型是当代装备制造业数智化转型的成功典范。数智化与制造业的融合，打造出具体可感的效益飞增，让企业家们对自身的智能化转型升级有更清晰的蓝图规划。未来，鼎捷软件将利用自身力量，携手更多企业家走进智能车间一线，借由借鉴经验、掌握精髓，助力企业顺利展开智能制造转型实践！