宝应：宝胜股份推进“三化”改造数智

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扬州网讯 （通讯员 冯名星 梅友宽 记者 宫鋆煜 刘峰生） “我们一条电缆生产线上，装配了近百个各类传感器，它们就像火眼金睛，实时收集与分析生产数据，并呈现在每个工位前的屏幕上，实现产线整体可视化。”近日，在宝胜股份子公司宝胜智能生产车间，董事长朱学军向记者介绍了保证产品质量的关键。神奇的是，相同的内容在南方电网公司的大屏上也同步呈现。“他们可以对订单产品的原材料、工艺、产线情况实时监控、准确追踪，实现在线监造。”

近年来，宝胜股份大力推进自动化、网络化、智能化“三化”改造，“数智化”水平居于线缆行业领先地位。宝胜中压车间、信号网络车间、特缆车间等制造单元，牵头起草了线缆企业数字化工厂行业标准。公司相继实施了精密导体智能物流、网络信号智能制造、高分子智能制造等项目。去年，中国科学院下辖的《互联网周刊》联合有关权威部门发布“2021智能工厂TOP200”，宝胜股份列第68位。

“今年我们将根据‘数智化三年行动滚动计划’的安排，推动各车间、子公司全面推进‘智改数转’工作。”宝胜股份相关负责人介绍，目前已完成精密导体智能物流一期项目建设，申报江苏省“5G 工业互联网”融合应用项目，启动5G网络三期智能工厂建设，完成高压车间扩容升级智能制造方案。

为提升智能制造水平，宝胜股份在产品工艺设计环节，运用CAPP工艺管理系统，提高产品工艺设计效率和质量；在设备运行环节，运用物联网平台、设备管理系统，掌控设备全生命周期的动态信息，实现设备精细管理；在生产协同方面，实现与ERP系统对接、订单信息同步、生产进度跟踪，有效减少物料超耗，降低生产成本；在质量管控环节，掌控关键环节质量数据，建立质量控制模型。“数智是个‘宝’，用好就能‘胜’。”相关负责人说，未来，宝胜将逐步实现企业内部人机物的全面互联，并逐步与上下游企业形成生态连接，充分发挥数据价值。

值得一提的是，宝胜股份在推动自身“智改数转”的同时，还成立了一家技术服务性企业——中航宝胜智能技术（上海）有限公司，将为宝应县工业企业智能制造水平进行诊断，提供产品设计、工艺研发、生产过程协同等方面的微服务、微产品，并将上述业务集成组合，提供数字化工厂整体解决方案。