塑胶厂废气处理「挤塑料出来的废气怎么处理」

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一丶塑胶废气来源

塑胶厂在成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程会产生大量的混合型有机废气。所产生的废气大体可以分为塑料细颗粒物（塑胶烟尘）和挥发性有机气体（VOCs）。大体的废气成分又苯系类丶烯烃类丶醛类丶脂类等。这些废气对人体的健康有严重的危害，直接排入大气中会影响周边环境，造成大气污染，因此需要对塑胶厂废气净化处理后达标排放。

我们根据客户提供的废气浓度，废气成分，在兼顾高效达标和经济效益两方面的因素的前提下，我们公司制定了科学的处理方案，精准收集 高效过滤 达标排放 物联网管控的精准治理方案，让您的生产没有后顾之忧。

塑胶行业废气处理的几种技术方法介绍：

二丶塑胶废气处理方法

塑胶废气主要成分为有机废气，目前对于有机废气处理方法，常见主要有活性炭吸附法、等离子法、燃烧法、UV光解法等，下面进行详细介绍塑胶废气处理方法。

活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

等离子法

等离子法利用低温等离子体内部产生富含极高化学活性的特点，使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。此种方法具有适用范围广，净化效率高，设备占地面积小特点，适用于其他方法较难处理的有机废气体；但由于采用高压放电装置，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而限制了其使用。

催化燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也是比较高的，也是目前废气处理方面使用较多的一种技术工艺。

UV光解法

UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。UV光解法具有高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，但是不适用与中大型的废气处理，使用范围限制较多，对于废气处理的要求较高。

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