流程优化的五种基本方法「如何优化业务流程」

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流程优化是指业务随着企业的发展不断更新完善，如产品的质量、产品的性能及服务等各个方面都要不断的优化，才能让企业在市场上保持不败的竞争力。

所以，企业想要保持发展，就必须不断地进行流程优化！

什么是流程优化？

流程优化就是在流程设计以及实施过程中，通过对流程进行改进，来取得一个最好的效果，这就是对现在的工作流程的梳理完善以及改进的过程，被统称为流程优化。

华为专门有一个部门负责流程，告诉流程所属者，现在流程遇到了什么问题，有什么痛点，流程效率哪里低了，然后每年例行优化，这就是流程的例行优化组织。

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流程不优化将出现的问题

1.无法检验企业组织结构与现有流程是否匹配

起初流程的制定执行都是根据当前企业业务需求而进行设置，而随着业务的发展，不优化流程无法检测到流程的正确与否，是否与当时所设计的组织结构和各个组织职能、岗位职能的合理性，要不然就会出现企业员工厌烦流程，不仅无法提高业务审批效率，还会拖延业务的顺利完成。

2.现有流程设计与实际执行力不符合

业务流程的目的在于执行，如果单是一堆图纸，执行起来却脱离实际，难以运转，这样的流程设置也没有意义。

3.企业环境发生变化与现有流程不适应

随着企业的不断发展，由于人员变动，或者业务变动，没有优化的流程会无法适应当前的业务需求，就算是使用起来也是相当费劲的。

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流程优化对企业的意义

1.可以明确企业目前存在问题和流程优化的目标，进行优化流程，明确员工职责，流程优化的目标，明确优化的整体方向等。

同时，和流程相关负责人沟通好责任，提高企业的市场反应能力和竞争能力。

2.明确业务流程运作情况以及可改进的方向，考虑和现有业务的承接和延续性。

同时，与流程相关运作部门间形成共识，确保流程可行，减少企业成员之间扯皮推诿、职责不清、执行不力等情况，从而让企业运行有序、效率提高为目的。

3.通过不断地优化流程，使之与企业业务发展相适应的优化方案，并得到各方的认同和共识，更快地增长企业经济。

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流程优化的方法

对于流程的优化，不管是对流程整体的优化还是说对中间部分的改进，例如减少环节，改变时序等等，都是通过提高工作质量，提高工作效率以及降低成本，降低劳动的强度，节约能源消耗，然后保障产品的安全生产以及减少污染，流程优化的基本方法分为五种。

第一、标杆瞄准法

标杆瞄准法又叫做benchmarking（基准管理），起源于施乐公司，它将标杆管理定义为：一个将产品、服务和实践与最强大的竞争对手或是行业领导者相比较的持续流程。

其核心就是以行业最高标准或是以最大竞争对手的标准作为目标，来改进自己的产品（或服务）和工艺流程。

第二、DMAIC模型

DMAIC模型是实施6σ的一套操作方法，各种实施操作的方法大同小异，目标更是一致实现6σ质量水准使顾客完全满意。

通用电气公司总结了众多公司实施6σ的经验，系统地提出了实施6σ的DMAIC模型。

DMAIC模型现在被广泛认可，认为这是实施6σ更具操作性的模式。

DMAIC是6σ管理中最重要、最经典的管理模型，主要侧重在已有流程的质量改善方面。

所有6σ管理涉及到的专业统计工具与方法，都贯穿在每一个6σ质量改进项目的环节中。

第三、ESIA分析法

ESIA分析法是减少流程中的非增值活动以及调整流程的核心增值活动的实用原则，包含了消除、简化、整合和自动化四个步骤：

E取消（Eliminate）：清除现有流程内的非增值活动；

S简化（Simplify）：若清除了必要的非增值环节后，对剩下活动进一步简化；

I整合（Intergrate）：对分解的流程进行整合，以使流程顺畅、连贯；

A自动化（Automatic）：在对流程的清除、简化和整合的基础上应用自动化。

第四、ECRS分析法

ECRS分析法其实是取消ELIMINATE，合并COMBINE，调整顺序REARRANGE，简化SIMPLIFU的一个缩写形式。

是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率。

E取消（Eliminate）：取消依据——无价值、无必要、对其他作业或工作无影响；

C合并（Combine）：若不能取消，则考虑能否与其他工作合并；部分工作合并到其他可合并的工作中；

R重排（Rearrange）：对工作的顺序进行重新排列；

S简化（Simplify）：简化工作内容和步骤；简化动作，节省资源。

第五、SDCA循环

SDCA循环其实就标准化的维持，就是标准化，执行，检查以及调整总结的模式，它包括所有改进过有关流程的更新标准化，并且在这个流程优化过程中使它能够平衡运行下去，再进行检查的过程。

而且为了确保准确性，SDCA循环的目的就要实现这个流程的标准化以及稳定现有的流程模式，使整个过程能够满足用户的愿望以及需求。

S标准（Standard）：即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件；

D执行（Do）：即执行质量体系文件；

C检查（Check）：即质量体系的内容审核和各种检查；

A行动（Action）：即通过对质量体系的评审，做出相应处置