“上海疫情防控不松劲 我们也不能松！”这家企业春节里赶制防护服

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这个春节，美迪科（上海）包装材料有限公司的200多名员工只休息了两天，大年初二就开始上班，赶制医用防护服。为何过年也要加班？原来，这家公司是上海唯一一家生产医用防护服的企业，公司董事长杨镇华说，“上海疫情防控不松劲，我们也不能松！”

医用防护服和普通防护服是疫情防控的必备物资。新冠肺炎疫情暴发后，美迪科这家生产医疗器械包装的企业在工信部、市经信委等部门支持下，开始生产医用和普通防护服。去年5月，公司的新工厂在上海奉城经济园区建成启用，那里有6条生产线，每天能生产15000套左右医用防护服和5000套左右普通防护服。这些产品出厂后，就被运往上海的机场、海关、道口、医院等地，成为抗疫工作不可或缺的“防弹服”。

由于国内外疫情的反复，美迪科的防护服生产线始终没有停歇，春节前一个月还扩大了产能，6条生产线“火力全开”。也就是从那时起，公司管理层开始引导员工留沪过年、春节加班。据杨镇华介绍，美迪科80%以上的员工来自外省市，今年春节有70%以上的外地员工没有回老家，而是留在上海奉贤区，加班赶制防护服。

不回老家过年，也要过出年味。除夕那天的中午和晚上，外地员工分批在公司食堂和饭店吃了丰盛的年夜饭，还收到了上海奉贤投资集团工会和美迪科赠送的新年礼物。一些外地员工的留沪家属也一起来公司吃年夜饭，感受到家的温暖。“我们在节前了解到，有些职工的爱人回老家了，但小孩还在上海，所以我们请职工的孩子也来吃年夜饭，大家在一起闹猛呀。”杨镇华笑着说。

大年初一休息一天后，公司200多名工人大年初二就上班了。他们穿上防护服，戴上口罩，进入工厂的10万级净化车间，开始一天的劳作。工作人员告诉记者，在制衣流程的各个环节都有严格的质量控制。缝纫机、锁边机、压条机等所有生产设备都有编号，与每位员工的编号对应。从第一道裁剪工序开始，每个环节都有记录表单，记下材料损耗、制衣件数、合格比例等各种数据，做到科学管理、有案可查。

整个生产过程中，至少有3次自检。第一次在压条前，工人要检查缝制出的防护服有没有破损、污染、跳针等问题，没有查出问题后，才能用压条机把防护服上近万个针孔封住，以防病毒进入。第二次自检是在收好袖口和脚口后，质量没有问题，才能给防护服贴上胸标和领标。第三次自检在装箱前，要抽样检测无纺布材料的物理性能有没有在制衣过程中改变，包括断裂强度、静水压、过滤率等指标。完成抽样自检后，产品才能提供给国内客户。

据了解，美迪科生产的医用防护服还出口到了俄罗斯、缅甸、以色列、南非等国家。国外客户反映，本国实验室检测显示，沪产医用防护服与国际知名品牌防护服的质量处于同一水准。

春节里加班累吗？“当然累，但客户需求量这么大，我们总要帮公司完成任务。希望疫情早点结束吧。”一位纺织女工回答道。她还告诉记者，春节里加班的伙食非常好，鸡鸭鱼肉一应俱全，让他们在公司也有过年的感觉。

栏目主编：黄海华 文字编辑：俞陶然

来源：作者：俞陶然