36氪独家|「众凌科技」获超亿元A 轮融资 自研OLED高精度金属掩模版 加速打破国外材料封锁瓶颈
今天给大家普及一下36氪独家|「众凌科技」获超亿元A 轮融资 自研OLED高精度金属掩模版 加速打破国外材料封锁瓶颈相关知识,最近很多在问36氪独家|「众凌科技」获超亿元A 轮融资 自研OLED高精度金属掩模版 加速打破国外材料封锁瓶颈,希望能帮助到您。
作者|韦世玮
**
36氪近日获悉,超精细金属薄板精密加工整合方案公司「浙江众凌科技」(以下简称”众凌科技“)已完成过亿元人民币A 轮融资,由长江证券创新投资、招银国际联合领投,海创投、平阳乾佳、联新资本、云锦资本、玲珑资本跟投。
该轮融资之前,众凌科技于去年10月完成了过亿元A轮融资。两轮融资相隔仅不到半年,这两笔融资都主要用于设备投资和原材料的开发投入,同时补足运营资金。
众凌科技成立于2020年9月,聚焦高精度金属掩膜版的研发、生产制造以及配套服务,业务涵盖显示面板、显示终端、VR/AR显示,包括AMOLED用Open Mask、Fine Metal Mask、硅基OLED用Micro OLED Open Mask、显示终端用金属支撑片等高端超精细加工类产品。
如今,公司正在突破微米级精密薄板蚀刻加工技术,是目前国内唯一一家具备自主解决原材品质问题技术方案的公司,量产后将填补国内高精度金属掩膜版产品的空白,实现进口替代和安全自主可控。
成立之初,众凌科技便投资4.3亿元人民币建设一期项目,也是目前全球规模最大的单体FMM产线,均采用深度定制化设备并搭配千级超净无尘室环境,产能3-5万条/年,可对应当下AMOLED各大面板厂的各种产品尺寸及规格需求。与一期项目同期(2021年)启动的二期厂房面积约为98亩,未来四年累计投资将超10亿元,年产能20~25万条FMM,满产营收15~20亿元,目标将占领国内50%~70%市场。
众凌科技二期精海产业园
01、自研关键材料品控技术,打破国外封锁瓶颈近年来我国显示行业愈发成熟,其中OLED显示屏因其对比度高、厚度薄、视角广、可挠曲等优点而被广泛应用。相关数据显示,2021年我国中小尺寸OLED面板产值超千亿元人民币,设计产能已达到全球产能约50%以上,包括BOE、Visionox、CSOT、TIANMA、EDO等知名大型企业。
其中,FMM作为OLED显示面板生产过程中的核心零部件,主要用于蒸镀工艺,能在蒸镀材料蒸发过程中起到对有机发光材料的选择性阻挡和透过作用,将红(R)绿(G)蓝(B)三色有机材料在显示面板上形成精准的材料堆积并形成一颗颗发光像素单元,进而直接决定OLED面板的彩色发光像素大小和显示效果,最终影响OLED显示屏的良率和性能品质。
有机材料膜层工艺原理
据群智咨询(Sigmaintell)测算数据,2020年起全球FMM供给出现缺口,预计2021年全球FMM市场需求规模近37万条,全球FMM供需比在2021年缺口最大为31%。不过,目前FMM仍被日本企业DNP(Dai Nippon Printing,大日本印刷)高度垄断,全球市占率超过90%。
不仅如此,DNP还与全球唯一能够生产厚度≤25微米Invar(因瓦合金)材料的日立金属签订了独供合同,而Invar又是生产FMM的关键材料。2021年底,美国私人股权投资公司贝恩资本宣布正式完成对日立金属的收购,这也将进一步加剧国产OLED产业的供应链安全风险。
众凌科技副总经理赵明烜告诉36氪,目前国内还没有能够供应厚度小于30微米,满足精密金属掩膜版电子级规格的超薄Invar材料的厂家,同时FMM加工技术也和日本头部公司存在差距,这一直是国内显示行业的“卡脖子”问题。
“FMM是一个高精尖的细分市场,越往上游原材料的需求规模就越小。日本作为岛国,有许多小精尖企业,它们依靠着产业链带动逐渐成长。”赵明烜解释,现存规模企业开发投入成本很高,除非是找到了技术和市场突破点,并且有足够的资金支持,否则企业很难愿意花大量的精力和成本做研发去取得一个很小的市场。
从技术角度看,FMM在生产过程中需要在20~30微米超薄金属表面进行超高密度的化学蚀刻开孔,必须精准控制Invar原材料的形变,从而要求Invar原材料内部应力的分布均匀性达到较高水平,否则在化学刻蚀开孔时容易产生形变和偏移,同时OLED面板终端工艺的特殊性也要求在材料生产过程中具备电子级的工艺控制能力。
目前,众凌科技已自主研发了FMM关键材料Invar铁镍合金薄带的独有品控技术并完成量产线验证。公司通过对现有Invar原材料进行品质筛选和技术改良,使其能够达到接近日本Invar原材料的水准。
“预期今年年底我们能够将产品品质提升到与头部供应商相近的水准,争取在两年内实现良率和产能效率的超越。”赵明烜说,这也意味着公司将真正打破日本对原材料的封锁瓶颈。
02、自主创新 上下游整合,6月已启动B轮融资计划众凌科技与传统科创企业的创业策略有所不同,后者多以“先建立小型试验线->再通过大量低成本验证迭代产品->再扩大生产规模”的策略为主。众凌科技从成立之初便在成熟工艺基础上投入重金,进行核心工艺及材料品控技术的开发,并以此为品质基础建立了一条目前行业规格最高,单线产能最大的量产线。
众凌科技千级无尘室产线
“因为日本头部企业要求所有国内面板厂都与它签订排他性的独供垄断协议,不允许进行二供的开发和验证。”赵明烜谈道,因此公司必须要给国内面板厂一个兜底的方案,包括产能、产品品质以及种类和规格上提供全方位兜底,“这样如果真的在供应链出现极端情况,我们也能够在短时间内帮面板厂迅速和全面应对。”他说。
在赵明烜看来,众凌科技的关键优势在于自身独创的材料品控方案突破行业瓶颈,提高实际良率,以及工厂的有效开工率,大幅降低成本。随着未来原材利用率进一步提升,成本也将有更大的下探空间。
团队方面,众凌科技的团队规模已约达250余人,其中工程师团队和一线员工均已超百人,同时核心创业管理和技术团队均来自国内一线OLED面板厂、国际知名精密金属掩模版量产公司及材料开发企业和研究所,专业领域覆盖特种原材开发、OLED面板像素设计、化学蚀刻特性研究、特种金属材料特性研究、精密金属加工等各个维度。
“从行业层面看,我们应该是目前行业内唯一一家团队构成覆盖完整产业链的公司,对上中下游各个环节的关键技术规格、原材料理解、客户价值等方面都有着足够的know-how和整合判断。”赵明烜说,这使得公司能够与上下游合作伙伴进行更深入的交流和开发,双方都乐于投入资源开发高附加值产品。
整体来看,众凌科技在2021年已按计划完成材料品控技术的研究开发和产线的评估筹备、安装调试和初步的起量工作,并在今年第一季度末和客户达成明确的验证送样计划并已开始正式送样,“目前客户端测试反馈良好。”赵明烜透露。
接下来一年,众凌科技将持续聚焦材料和产品的品质提升和技术改良,以及后续产能规模的扩大,目标进一步提高至与头部企业齐平的状态。同时在下半年,公司将通过客户验证拿到量产订单,并逐步拓展进入到更多客户供应链中。
值得一提的是,公司已于今年6月开启B轮融资,资金将主要用于产线扩充、设备投入、技术研发,以及运营资金的补充。