常州工业机器人「常州未来机器人怎么样」

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通过“机器换人”来“减员、增效、提质”，正成为传统制造企业撬动智能制造的“金钥匙”。而常州作为机器人产业的新兴集聚地，一批企业正抓住机遇，抢筑智能制造新高度。

强强联合 共筑智能制造新高度

在位于武进高新区的金石机器人常州股份有限公司，车间内为数不多的操作工人在值守，而这些快速腾挪的机械手臂，无论是轻至1公斤还是重达4吨的物体，都能精准抓取毫不费力。

金石机器人常州股份有限公司技术总监王新炜介绍：“过去一台机床三班倒得配三个员工，那么配了桁架机械手以后，可以做到五台以上的机床的话由一个员工来负责维护和操作就可以了。它可以保证机械手一天至少20小时，一年360天的运转，这个是人工无法做到的。”

用“技术红利”替代“人口红利”，粗略算下，金石的桁架机器人，能使生产效率提高85%以上。8月23号，金石机器人又迎来历史性发展时刻，公司与欧洲顶级桁架机器人产业先行者——德国利勃海尔公司，在上海签署战略合作协议。经过一年多时间的洽谈，双方成为战略合作伙伴，将共享产品、技术和服务支持，共同打造中国自动化系统集成的航母。

德国利勃海尔公司自动化系统全球业务发展总监马丁.温特斯坦介绍：“我们做一个方案要集成至少二三十个工厂的产品，我们的客户是来自全世界，而且每一个客户的要求都不一样，现在我们中国的市场在逐步打开，金石在中国市场上有很高的知名度，我们只要把这些产品集成起来交给金石。”

从填补国内桁架机器人行业空白，到参与制定相关行业标准，金石机器人已经相继赢得一汽大众、日本丰田、德国格里森等众多国内外客户的青睐，成为国内机器人行业的翘楚，可产品要与国际巨头同台竞技，有时依然会吃“闭门羹”。这次牵手欧洲顶级的桁架机器人制造商，让金石在中国尝试建设智能化无人工厂，有了更足的“底气”。

金石机器人常州有限公司总经理刘金石表示：“现在智能制造这个话题是一个全球话题，我们以前的生产模式就是很简单的自动化，现在要造无人工厂，需要的是全球制造资源，所以我们现在要整合全球的资源来做这个事。”

在“德国工业4.0”、“中国制造2025”浪潮下，智能制造将带来巨大的投资机会，这也使机器人产业成为时下最热门的产业之一，那领跑全国机器人行业的常州，在机遇面前又该如何实现“弯道超越”呢？

有数据显示，未来30年中国都将继续保持全球机器人最大市场，目前国外工业机器人市场已趋于饱和，韩国每万名工人对应的机器人数量为440台，日本为332台，德国为273台，全球平均数约为50多台，而中国却不足30台。

业内人士、德国利勃海尔公司总经理韩海认为：“ 制造大国要做成制造强国，制造大国以前都是低成本、低价位的，靠人工从世界来拿到订单，随着发展，我们现在人工费用也上升了，在这种情况下，机器人无人工厂和新的工业革命需求需要上来。”

2015年，常州各类机器人产销量达到8000台、产值15亿元，已然跻身全国机器人产业“第一方阵”，尤其是在康复机器人、无轨道爬行式机器人、轨道焊接机器人研发生产方面，更是处于全国前列。但近百家机器人生产和配套企业，依然存在“小而散”的弊病，总体创新能力和产量不成正比，而且中高端的控制器、减速器等关键零部件，基本上还得依赖进口。业内人士认为，引进“外智”，不失为助力机器人产业成长的一条捷径。

麦革工业自动化系统（上海）有限公司副总裁、MAG上海技术中心总经理吴绣彤介绍：“引进了技术，但是关键是引进了know-how，就相当于技术的诀窍，知道怎么做是个关键，就是咱们中国人说的巧干。会对他们的成长如虎添翼的帮助，也会为我们的国产化，为我们的本地化的一个实现以及制造2025的实现，肯定是提供一个非常大的助力。”

金石机器人常州有限公司总经理刘金石打了个比方：“比如说，我们要去一个地方，门是锁着的，我就在门外徘徊很长时间，现在有人有钥匙把它打开，把我们领进去，这个是我们中国弯道超车最好的一种方式。”

而作为战略性新兴产业，我市也在着力布局机器人产业的新一轮发展，力争形成较为完善的机器人产业体系。

市经信委装备工业处处长朱岩表示：“突破还是在关键零部件上突破，引进国际上的技术，包括信息、人才，着重在这方面有突破，我们每个环节做好了，包括材料做好了，相信机器人产业会做得更好。”