德马工业电动伸缩机 助力浙江某商贸公司 提升货品装卸效率

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浙江某商贸公司，作为省内知名的商贸配送中心之一，承担着其所在地区非常重要的食品、饮料等商品的进货、分拣、组盘再发货任务。高峰时期，需要面临每天五十多车，近10万件货品的进出库压力。

为提高货品处理能力，前几年客户投入巨资，将仓库二楼至四楼进行自动化改造，采用滑块分拣机与立体库等装备解决了货品的分拣和储存问题。但是，“内部消化能力”大幅提升后，货品进出库能力又成了新的增长瓶颈。

原因在于，由于老仓库空间布局的限制，当前月台无法增加伸缩皮带机进行自动化连线，该客户目前的货品装卸作业仍在采用传统的模式，即：

该传统模式与采用伸缩皮带机的模式相比，货品必须先人工卸货装盘，接着使用叉车拖走入库，而非卸货直接流入分拣线（出库也存在同样痛点）。因此在时间和效率上，严重制约了进出库的能力上限。

引入德马工业电动型辊筒伸缩机后，一方面有效提高了进出货效率，另一方面很好地适配了现有有限的月台区域空间。具体来说：

1. 货车靠泊后，操作工直接卸货在电动伸缩机上。由3台6单元前后串联而成的伸缩机直接深入仓库内部，货物随着设备运行自动输送至指定的理货区，免去了叉车进出搬货、以及人工组盘的无价值时间；

2. 由于伸缩机位置可移动，且自身具备一定的转弯能力，可以根据需要机动至指定月台，并实现“A台卸货，B门入库，C区理货”。因此相比固定位置使用的伸缩皮带机，使用更加灵活，可以大大降低一次性采购费用。

3. 伸缩机不使用时，整体收缩长度较短，正好可存放于月台旁靠墙区域，几乎不占用额外场地，同时使用时又可快速展开。

另外，德马工业电动型辊筒伸缩机在串联使用时，采用由一个控制柜完成整条线的启动、停止和切换正反转的设计，在产品体验上，也同样得到了客户的赞赏。

自去年起，德马工业已将伸缩式输送机产品归入统一的产品管理。依托近20年的物流设备核心零部件制造的经验以及精益化的管理方式，我们不断对伸缩机产品进行优化和升级。为客户提供集精巧设计与精良制造于一身的产品，是德马工业不变的初心。