循环包装在物流中的开展情况「概念引入的方法」

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循环包装租赁

入厂物流是制造系统的供应启动端，是一个非常重要和难以控制的环节。从不同的企业来看，这个环节可以相对简化，也可以非常精细。如果是一种简化的方式，那么制造商可以使用循环包装直接储备更多的材料库存，每个供应商根据库存计划按周期分配，这样的操作量和周期宽松度相对较大，但支付更多的库存持有成本。如果做得足够好，就会对材料和供应商进行分类，制定不同的操作模式，如JIT、MilkRun、VMI、JIS并引入L参与，以提高专业性。不同的企业很难决定进入工厂物流需要采用什么样的精细化程度，不同的精细化程度能带来什么效果，以及将投入多少物流成本。"

我们以生产需求为目标进入工厂物流，运营模式为工厂物流子模块，在不同环境下制定供应商和材料的准入标准，采用合适的工厂物流模式，带来更好的经济效果。此外，在引入不同模式时，需要制定相应的供应链合作协议和运营管理流程并严格执行，使模式的实施达到预期效果。

物流服务的目标

首先是制造供应链系统需要进入工厂物流来实现什么样的精细化目标。在不同的环境中可能会有一些差异。我们假设进入物流服务的目标是制造系统的精益化。

由生产端提出的入厂物流服务于生产，生产何时需要材料，需要多少材料。但一般来说，生产计划有一定程度的放松，也就是说，需求不是一个准确的值，而是一个范围。只要时间和数量在一定范围内可以接受，此时就成为一个规划问题。入厂物流的能力已成为一种限制性条件，需要分析生产需求和入厂物流如何达到最佳效果。

从精益生产的角度来看，生产优化有不同的维度。我们提取了两个与物流密切相关的维度，一个是生产平衡和生产交付的完整性。

生产平衡与物流有什么关系？均衡生产是各种产品的同步生产，从单一产品，在一定周期内批量生产，因此周期内材料数量需求偏差小于集中生产偏差，需求波动小，自然需要准备安全库存减少，整体材料库存减少，然后降低库存和存储成本。但批次增加会增加物流配送和仓储资源消耗。因此，当生产追求平衡时，物流运营中不同维度的成本趋势会发生不同的变化。当然，这里的平衡是一个范围。如果制造系统不想提高平衡性，则以当前平衡状态下的生产状态为目标。

生产平衡细分，分为日平衡和及时平衡，从我们的分析来看，日平衡对库存和存储成本的影响越好，因为库存和早期计算通常是天周期，形成库存成本和存储成本和生产平衡同步积极改善。但当平衡在时平衡和单套生产时，结果是库存和存储成本降低，生产精益的效用持续增加。因此，许多企业在平衡生产时，需要综合考虑生产与物流的总成本与效用关系。

在完整的生产方面，这里主要考虑在线配送的完整性。一般来说，完整性会对物流产生一定的限制，在最严格的时间是一套，所以每个产品都是一批，自然需要增加物流资源的投资，所以从投入产出的效用来看，物流成本是净增长，生产效用增加，但最终效果需要结合精益生产的整体评价。

一般来说，确定了生产目标，在一定程度上确定了入厂物流批量和批次的需求。