「建筑住宅」建筑产业化：让房子从“建造”转向“制造”

今天，山东创新网分享「建筑住宅」建筑产业化：让房子从“建造”转向“制造”。

“将设计好的图纸放入系统，通过电脑的综合操作和指挥，三天之内就可以造出一套包括整体厨卫、装修精美的房间，实现拎包入住”。这是济南汇富建设开发集团有限公司董事长李宁的目标和梦想。
如今，在政策东风的利好和科技创新的双重推动下，李宁的这个梦想正在变成现实：建筑产业化正掀起一场建筑史上的巨大变革。建筑产业化的重点在于装配式建筑，即从传统的“建造”房子转向“制造”房子，在绿色发展的今天，装配式建筑格外引人瞩目。
近日，记者走进济南汇富建设开发集团。作为济南建筑产业化房产商的先行者，这里正在掀起一场建筑产业化改变济南建筑发展格局的新浪潮。

用“搭积木”的方式“装配”房子
在建筑工地，没有满地的钢筋水泥和建筑垃圾，工人们只要把提前定制生产好的房屋“零件”运到工地，像搭积木、造汽车一样就能安装成稳固的房屋……这就是装配式建筑。
装配式建筑，是指采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式建造房屋，尽可能在工厂进行加工和现场组装设计而成的工业化建筑。相比传统现场浇筑混凝土的湿作业模式，工业化生产的住宅施工速度快，质量统一，品质有保障，能彻底解决空鼓裂缝等常见质量通病，而且在形成产业链之后人工成本更低。
而产业化住宅，除了外部结构采用拼装方式之外，还包括了房屋内外部结构的全部产品，例如墙体外部的外檐、中间的保温层以及内部的饰面、窗户，全部一次性完成，厨卫、地板也是一体化装修到位，施工现场安装后，用户拎包入住。比起传统建筑手段，建筑产业化的方式在工期、产品质量、安全性能等方面都有着非常明显的优势，比传统的施工方式节省30%左右的工期。
此外，在环保压力日益严峻的今天，建筑产业化很好的实现了“绿色建筑”的要求。因为在批量生产过程中，可以有效解决建筑业资源消耗大、建筑垃圾生产多等问题。同时预制率达到一定比例后，施工工期可以得到大幅缩短。资料显示，建筑产业化项目在施工过程中相比传统方式可节约木模板80%左右，现场节水、减少砂浆浪费、大幅度降低施工噪音、减少建筑垃圾，在节能、节材、节水和减排方面成效明显。有统计数字显示，住宅产业化建设方式比传统建筑模式可以节约木材消耗53 .5%，节约用水36 .4%，节约用电30 .8%，减少建筑垃圾36.9%。
“3月5日，李克强总理的政府工作报告中提到要积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，而济南市被列为全国建筑产业化试点城市。”济南汇富集团董事长李宁对记者说：“政策的春风来了，住宅产业化将是公司以后的战略重点，住宅产业化的春天来了。”
其实，在此之前李宁就已经“嗅”到了行业的“春意”。今年２月，《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出，要大力推广装配式建筑，并制定相关标准和规范，加大政策支持力度，还提出了力争用１０年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到３０％的“时间表”。
“在更早之前，我到欧洲考察，发现他们的建筑工地非常干净，只有几个工人在忙碌。后来我才知道，这就是建筑产业化。人工少、效率高，我觉得这会是未来的发展方向”。正是感受到了行业发展的方向，早在2011年左右，汇富集团就开始着手住宅产业化的相关研究。“在国外，住宅产业化已经非常成熟，尤其是欧美，早就已经成为建筑的常态。但在国内却刚刚开始起步。这跟政策的推动有非常大的关系。公司在济南的住房产业化建筑方面走在了前列。”

为居者优其屋
记者在汇富建筑产业化生产研发基地看到，一栋两层高、建筑面积近300平方米的别墅，主体部分由40多块预制装配式混凝土结构构件组成。走在别墅里面，观察到的墙体、房屋结构和传统住宅并无差异。据汇富建筑产业化生产研发基地的负责人赵虎介绍，构件全部在汇富制造车间完成预制，现场装配只需一周左右就可以完成，所需要的所有预制装配式混凝土结构构件一天就可以生产完成。
在不远处的装配式建筑制造车间，记者看到做好保温、外贴墙砖的墙板，叠合成型的楼板和楼梯等“住宅模块”排列整齐。从钢筋的拉伸、切割、支网到建模都实现了全流水线的工业化操作，工人只需要操作数控界面，就可以完成“住宅模块”的各道生产工序。
“用产业化建造的房屋，在‘插接’好之后，只要刷上一层涂料做个简单装修，就可以马上实现拎包入住。”李宁介绍，用产业化方式建造的房屋使建筑本身的品质上得到了大幅度的提高。传统的房屋入住一定年限后，墙皮可能出现剥落、裂缝，还得进行二次装修，而产业化住宅的内结构采用的是清水混凝土板，内墙平整度很高，误差非常低，看起来“横平竖直”，光洁的可以直接贴墙纸、刷涂料，自然也不存在二次装修的问题。
“鲁班巧手重在做工精细，而我们在生产线上出来的产品，误差在毫米级，所做的每一件产品，都可以说是‘鲁班造’。”李宁告诉记者，施工环节从人工控制到机器控制，既减少了材料浪费，又避免了建筑质量以往“靠人品、靠手艺”的弊端。
安全，是房屋性能最基本的要求。这种工业化手段建造出来的房子，安全性能是否可靠？
李宁打消了记者的顾虑。他说，建筑行业有非常严格的产品设计、检查和验收标准，从图纸审核阶段开始，就必须符合国家标准。传统建筑行业之所以会爆出一些建造质量的问题，是因为在施工的过程中发生了偷工减料、不按照既定标准执行的情况。而产业化的方式则杜绝了这种可能性。因为生产线的机器是严格按照图纸的参数进行生产制造，而且每一件建筑产品的生产来源都是可追溯的，这些特点都确保了产业化的建筑手段比传统的建筑业要更稳定、更标准、更安全。
在创新中抢占高地
采访中记者了解到，虽然我国产业化生产的建筑面积增长很快，但在全部建筑面积中的占比仅为个位数，相比发达国家高达60%到70%的产业化建筑比重，全面推开建筑产业化仍需要时间。但这同时意味着建筑产业化的未来是一片蓝海。谁能在这片蓝海中抢占技术高地，谁就能在建筑业这新一轮革命中抢占先机。
作为汇富集团抢占创新高地一次重大举措，4月21日，汇富集团与山东交通学院产学研融合启动仪式在汇富建筑产业化研发生产基地举行。双方通过产学研合作，将开展包括混凝土布料机智能化均匀布料控制研究在内的6个产学研课题，为汇富集团搭建了从战略、创新、知识产权、人才培养交流的“直通车”。
李宁认为，在时代大的创新环境下，建筑企业也必须向产业化方向发展，以此提高建筑产品质量，逐步改变原来重数量、轻质量的粗放式发展模式。而在济南市被列为全国建筑产业化试点城市的大背景下，济南市组织编写了全国首套《装配整体式混凝土结构工程施工》、《装配整体式混凝土结构工人操作实务》培训教材，规划建设了长清、章丘、济阳三大示范园区，推广应用了覆盖设计、生产、物流、施工和运营等各个环节的“建筑物联网系统”。位于长清区的汇富建筑产业化生产研发基地正是三大示范园区中的一环。
作为2015年度济南市重点建设项目，济南汇富建筑产业化研发生产基地项目规划为两期进行建设，总用地面积150亩，计划总投资3.99亿元。项目一期投资2.6亿元，建设了外墙板构件生产、内墙板/叠合板构件生产及立模隔墙板等三条生产流水线，同时配备了数控钢筋弯箍机、数控桁架焊接线、自动钢筋网片焊接生产线、混凝土搅拌站、锅炉、桥式起重机、实验室等，极大地提高了自动化水平，可年产预制构件25万立方。同时公司的技术质量部在项目运作初始就已经研发了灌浆套筒连接件，并成功申请获得专利。
在汇富集团装配式建筑制造车间的产品上，运用建筑物联网系统，每个构件预埋唯一的RFID芯片。芯片可采集从规划设计到现场生产、一直到安装完成的每一个环节，共100多个数据。只需要扫描一下，大到厂家、出厂时间，小到原材料采购、哪几个工人进行的浇筑等数据一览无余，实现了全产业链的质量追溯。
不仅在地面上实现住宅的建筑产业化，对于“地下世界”的管道建设中，汇富集团的地下综合管廊工程也取得了长足的进步。地下综合管廊，是建设在城市地下，用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水等市政管线的公共隧道。地下综合管廊可有效杜绝“拉链马路”现象，让技术人员无需反复开挖路面，在管廊中就可对各类管线进行抢修、维护、扩容改造等;同时大大缩减管线抢修时间。
“我相信建筑产业化的未来发展是一片蓝海，关键就在于技术的提升和改进。公司下一步的发展，是积极的运用互联网技术，应用BIM技术，进行模拟施工、生产线优化等方面的研发和改进，实现一张图纸进入电脑，只需三天，一套理想中的房子就会出现在眼前。”李宁说。
(记者 郭春雨）