砂浆开裂的原因有哪些「砂浆找平层开裂的原因」
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川墙建材(集团)-官网致力于解决客户工地抹灰使用中出现的各种问题,其中比较常见的问题是砂浆配方有问题,施工性能调不出来,工人施工不顺手,这样就会导致系列问题,空鼓、开裂、起粉、起泡、强度不够等问题。特别是砂浆开裂问题比较常见,让大家头痛不已,现根据本集团多年积累的经验,对砂浆开裂的起因做一下总结,为广大客户解决困扰的长期问题。
一.配方设计不合理导致的砂浆开裂
首先要把砂子的骨架做好,如果条件不允许,也要尽最大的努力做好;其次设计砂浆的灰砂比,把握不好这一步,容易造成砂浆性能不稳定。普通砂浆,如果使用天然砂,粉料量在15-25%之间;如果使用机制砂,粉料量在25-35%之间;如果天然砂和机制砂混用,粉料量在20-30%之间,灰砂比的确定对配方非常重要。特种砂浆,灰砂比的调配更加重要,如果灰砂比不正确,不但砂浆性能调不出来,还容易开裂。
掺合料,通常使用的掺合是二级粉煤灰,若高钙灰则要控制使用量。添加剂,使用量不够,达不到效果,使用过量,产生质量过剩问题,不主张大量使用添加剂的种类和数量来调整砂浆状态,避免解决了一个问题,产生另一个问题。通过公司多年研发、实验、生产、工地施工,合理地调配出适合不同工地施工所需砂浆添加剂,配合使用川墙牌干混砂浆系列,可以对以上问题全部解决。
二.基层处理要正确
施工之前,对基层进行处理,这一环节特别重要,如果得不到应有的重视,就会导致后期砂浆层开裂。首先要把施工面进行清理,浮砂、浮尘、污染物、基层松动部分必须清理干净,然后用高压水枪冲刷干净;待墙面没有明水时(即基层含水率小于8%),方可进行基层处理;如果基层有缝、洞、坑,先用水泥砂浆进行基层修补。两种基层的结合部,必须用不低于10cm宽的钢丝网挂网,防止因收缩率不同导致裂缝的出现。合理的基层界面处理,使砂浆层与建筑墙体两种不同材质更加紧密抓牢,不脱层、不空鼓、不开裂。工地上现有的三种常有的墙面基层:1.木模混凝土墙面、梁、柱;2.铝模混凝土墙面、梁、柱;3.加气混凝土墙体墙面。由四川省兴增建材有限公司研发、生产,经科学合理配比,调配出适合以上三种墙面基层处理的界面砂浆,更适合使用川墙牌干混抹灰砂浆的工地。
三.施工环境的控制
一般来说,施工温度过高,容易导致砂浆失水过快,造成塑性开裂;如果过堂风大,砂浆层失水快,也容易开裂。 遇到以上问题,施工方及施工人员要注意:1.施工层面浇够水;2.施工24小时之后,加强养护,一般7天为一个养护周期。
四.砂浆施工注意事项
1.施工过程中,要根据砂浆厂家使用说明确定加水量,加水量过大,降低了强度,容易导致开裂。
2.要保证足够的搅拌时间,充分搅拌,砂浆状态才能调出来,施工才不会出现问题。
3.砂浆的施工厚度要根据砂浆的特性来决定,科学地采用多层施工方法,不能一次施工
过厚,否则,容易开裂。
4.砂浆层收光过早,容易出现横向开裂;砂浆层收光过晚,容易出现花纹开裂。
5.落地灰的使用要谨慎,正确的方法是落地后用在踢脚线上。五.判断砂浆开裂的原因1.一般刚刚施工砂浆没有初凝就开裂:其一,水泥量大,也叫灰号大;其二,砂浆含泥量高;其三,砂浆保水不好,砂浆失水快2.一般短粗横向开裂:砂浆抹得过厚,下垂造成的;或者,砂浆的容重特别高导致。3.一般施工完三个月到一年发生的鸡足纹开裂:砂浆偏细造成的;或者,配比中的粉料太多造成的;或者,墙体太吸水造成的。4.一般一年以后细纹开裂:砂浆中加入水泥过多,强度过高造成。砂浆开裂原因比较复杂,不同砂浆开裂情况,要根据现场具体情况而定,有时,砂浆开裂是多种因素的集合,要综合分析问题,才能解决根本问题。同时,合理使用正确的材料也能避免砂浆开裂,避免施工过程中的质量事故。