水转印工艺介绍「fdsoi工艺」

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一、什么是水转印？

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。

二、水转印的优点

1.美观性：

可将任意天然纹路及照片、图档转印在产品上，使产品具有你想要的景致色彩。

2.创新性:水转印技术可克服一般传统印刷及热转印、移印、网印、表面涂装所不能制作之复杂造型及死角等问题。

3.广泛性： 适用于五金、塑胶、皮革、玻璃、陶瓷、木材等制品的表面印花（布和纸 不适用）,不受产品形状的 限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰

4.个性化： 随心所欲，我形我塑，任何图案随你设计。

5.高效性：无需制版，直接出图，立即转印（整个过程只需30分钟就可以完成，最适宜打样）。

6.优越性： 快速打样，曲面印刷，个性化彩绘和量小图案多的非纸和布类的印刷品。

7.环保性:残余物和废水都不会对环境造成污染

三、水转印工艺流程

水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。我们一般见到的产品多是水披覆转印；本文中间讲解的也是水披覆转印，其大致流程如下：

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3.1薄膜活化过程

将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。

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3.2水披覆转印过程

将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。

水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。

转印披覆图文后还要进行以下几步处理：

①整理 将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。

②干燥 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。

③喷涂保护漆 为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。

四、水转印注意事项

水转印工艺的小贴士：

①由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色，为了较好地表现图案色彩，一般在印各色油墨之前先用白色打底；

②油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整，一般稀释比例为5%~8%； ③根据温度或气候的不同选用不同型号的金油，同时根据在转贴过程中所出现的情况，及时调节胶膜的软硬及韧性程度；

④原则上，印刷好的成品最好密封包装，使用期不超过6个月。