「油田化学品」山东德仕石油工程集团：萃取精华发酵 集中快速突破

今天，山东创新网分享「油田化学品」山东德仕石油工程集团：萃取精华发酵集中快速突破。

“德仕是比较专注的企业，专注于提高石油采收率。在很多企业都大干快上地做石油装备、房地产的时候，德仕只专心做原油增产技术服务。”日前，在接受记者采访时山东德仕石油工程集团股份有限公司高级副总裁崔学章如是说。
专注+专业，让德仕在油服行业整体大环境不景气的情况下，仍然实现了快速发展，这充分得益于德仕矢志创新的发展和研发理念。

创新服务模式 做专业的油田综合开发服务商

德仕集团成立于2002年，是专业提供化学法提高石油采收率成套解决方案及相关技术、产品研发与生产的国家级高新技术企业。据崔学章介绍，德仕在油服领域开发了自己的模式：按油田实际增产收取报酬，多产多付，不产不付。
“德仕的油田综合开发承包模式的工艺和产品都是自有的，也是可控的。目前已经在吉林油田投入实施。这种模式中，所有生产成本，如工艺措施，修井作业、防砂技术等，都是德仕的成本，不需要油田投入。增产作业中使用的工艺、施工队伍、化学品都是德仕自备。另外，德仕还有一套物理模型仿真模拟实际作业，以保证预测结果的准确性。这样一来，就为油田达到预测的增产数量上了多重保险。”
这也是德仕油服模式的总体思路：自己做一个设计和整合的平台，把自己的核心工艺技术和化学品融合进去，应用到这个平台，最后直接呈现给油田效果。
“这种每增产1吨便支付1吨费用的方式，对油田来说永远是划算的，不存在油田开发者赔钱的风险，所以他们乐于跟我们合作。”崔学章说。

创新科研思路 萃取精华发酵，集中快速突破

它山之石也可以攻玉。萃取、聚合、改性、发酵，这是德仕的研发理念。
据介绍，在油田化学品与工艺的研发上，德仕注重的是效率，是集各家所长，引进先进的工艺与产品并快速加工整合，形成自己的优势。
“这是德仕从企业实际出发作出的研发战略规划。要建立一个高水准的研发团队、配备一流的研发设备，以点突破要比以面突破更切实可行。所以，我们将有限的研发资源集中在自己想突破的点上，形成自己的核心技术能力。”崔学章说。
为了更充分“萃取”外部精华资源，2014年，德仕在休斯顿设立了技术交流引进中心，负责整理收集美国油田化学品领域的先进技术；与加州能源和环境研究院签署战略合作协议，委托其提供产品定制服务。“这就使德仕从化学品设计到工业产品生产，拥有了把设计图纸变成产品的能力。”崔学章说。德仕除了直接引进国外技术、产品，还与很多科研院所、高校开展科研合作，共同进行技术攻关，如与北京石油化工学院合作开发稠油催化水热裂解技术开发、与中石化西北局开展合作稠油热力复合吞吐项目，与西安石油大学合作开发的多功能疏状高温防乳化驱油剂提高蒸汽开采采收率的项目研究等。
萃取外界精华，并不代表着德仕自身不重视科研。相反，德仕在自己专注的领域拥有居于业内领先地位的技术。
“德仕在注重与外界科研合作的同时，也建立了自己的研发团队，目前拥有专职技术人员70余名。其中，有从美国犹他大学引进的金晓春博士，以及二元复合驱的第一人——陈德华教授，他们两位都是自己领域的学术带头人。”崔学章说。
经过多年研究，德仕在提高原油采收率方面形成了针对四个业务板块的核心技术：常规油藏“二元复合驱”技术、稠油“CNS”热化学复合蒸汽吞吐技术、低渗油藏“氮气泡沫驱”技术及采出液“破乳-净水一体化工艺”技术。据了解，依托公司的人才和技术优势，德仕目前正着手建设行业内最大的油田用化学品样品库，并不断完善供应体系，以达成“油田医院”的定位目标，面对不同油藏类型、不同构造、不同层系、不同原油性质的油区可快速提供成套解决方案，并配套工程服务及相关产品，实现单井产量的提高及油藏最终采收率的提升。
对于“萃取、聚合、改性、发酵”的研发思路，崔学章还为记者作了这样的解读：
作为油服企业，德仕呈现给客户的是让油藏价值最大化。在这一点上，很多油服企业的做法是把相关设备的每个部件进行改进、完善。而德仕做的是油路、电路和测试，也就是设计、整合和评价。这样一来，所有的相关设备就都是德仕采油工艺整合的资源。例如，某油田目前所采用的A工艺每天产油量是一万桶，如果换成B工艺、C工艺等其他工艺，采油量能达到多少？
“这样的测算一般油服企业是无法做到的，因为要测算，就必须要把产品、工艺、仿真现场等所有的资源进行输入、整合。如果没有全面的系统设计、模拟仿真的能力，是不可能进行准确测算的。所以，德仕是相当于用自己的工艺做了一次资源的整合。”崔学章说，通过组合的方式，既结合了产品的性能优势，又结合了工艺优势，使两方相互配合，达到性能最优。在油田增产上，如果仅仅了解地质或者工艺，又或者化学品性能，就不足以将其优势发挥到最大，效能发挥到最强。德仕做的是将三者充分优化、融合，使其价值实现最大化。

独有技术优势 自有化学品和自有工艺的结合

崔学章介绍说，把一个想法迅速变成产品，这个实现过程的高效率是德仕在油田化学品领域的独特优势。
2015年，德仕投资建设了一条具有国际先进水平的油田化学品生产线，实现了油田化学品从分子结构设计到小试、中试、生产工业产品的全流程、短周期的快速转化，让很多专家的想法在这里得到了快速实现。
其中，在某次针对科威特联合站的技术攻关上，德仕市场人员发现科威特联合站原来采用的产品研发设计不到位，效果不理想，便及时将信息反馈到了德仕科研中心。中心迅速进行针对性的分子结构的改变、调整，通过1升小釜、25升小釜的小试到200升小釜、500升小釜迅速放大，在一周内就完成了所有环节，实现了工业品的生产、样品的制作，最后通过航空发到科威特。十天的时间，德仕把一个想法成功变成了工业产品，而且最终也取得了不错的效果。
“与以装备为优势的油服企业不同，德仕的优势在工艺组合上，即自有化学品和自有工艺的结合。德仕打造的油田化学品研发体系，虽然在研发能力上不如科研院所和高校尖端，但是从市场反馈信息到变成产品，这个全流程的反馈回路，德仕是最高效的。这也是德仕在油田化学品着力打造的一个科研独门绝技，也是研发的特点：速度快、针对性强——针对一个问题，快速解决。”崔学章自豪地说。
据了解，注汽压力高、举升困难和成本高等问题一直是深层稠油油藏开发的难题，对此，德仕将自身化学剂的研发优势与工艺服务能力进行结合，开发出了一种独特的综合技术——CNS复合吞吐技术。这项技术可以适用于1500米以下的稠油油藏开发。2014年，德仕集团通过与中石化西北局开展合作，针对塔河油田于奇区块奥陶系一口超深稠油井YQ5-1进行了针对性的研究并成功实施了世界首口6000米深层稠油热力复合吞吐施工，这种超深稠油、特高压、高温注汽在国内外实属首例。施工前，该井日产原油8.3-9.1吨，施工后的日产原油18.4-42.8吨，远远大于施工前，取得了预期效果。
目前，该技术在阿尔巴尼亚等地都有综合应用。这是德仕的一项专利技术，其优势在于德仕油田化学品和工艺的完美衔接。“也正是因为有这项技术，我们才可以跟客户谈增油服务，按增油量交付结算，改变了原来靠卖产品和服务发展的方式。”崔学章说。