从“挖”到“烧”到“造”北方铜业进军新材料“世界队”

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记者 杨红义 柴瑜竟

“鲸井先生，您好！来运城多久了？”

“今年1月5日来到运城，根据疫情防控有关政策，1月22日开始工作。”

“从日本远道而来，您此行的目的是什么？”

“我主要在压延铜箔车间，负责铜箔可逆精轧机设备安装的技术指导。这套设备安装标准特别严格，每米要精确到0.05毫米，需要我全程跟踪指导，至少3个月才能完成安装。”

……

这是3月18日上午，记者在建设中的北铜新材料压延铜箔车间，与来自日本普锐特公司的技术专家鲸井刚先生的一段对话。车间里，正在安装的“庞然大物”身价过亿，是全球该领域的“大熊猫”。

山西北铜新材料科技有限公司新建高性能压延铜带箔和覆铜板项目正在加紧施工。（资料图片）记者 闫鑫 摄

“现在正在安装的是集油槽、集油盘等零部件，成套机械设备已完成35%，预计5月底全部安装完成。”北铜新材料科技有限公司副总经理张宝宁告诉记者，“拥有这类设备的全国同行只有5家，我们这个‘镇厂之宝’可生产6微米厚的铜箔，比太钢20微米‘手撕钢’还要薄，与更低端的铜带产品相比，其附加值至少增加一倍。”

与压延铜箔车间紧邻，占地十余亩的挠性覆铜板车间，将上游的铜箔产品经过热压合、冷却、保护膜分离等工艺，生产出的挠性覆铜板作为成品，直接用于制备挠性印制线路板，在高端手机、电脑、汽车电子、航空航天等领域广泛应用，具有广阔的国际市场。这意味着北铜新材料加快跻身行业“世界队”！

占地296亩、投资23.96亿元的“北铜新材料”位于运城经济技术开发区，是中条山有色金属集团有限公司和北方铜业股份有限公司“十四五”发展战略规划重点项目，是我市“1311”重大工程项目。

2022年1月18日，位于运城经济技术开发区的山西北铜新材料科技有限公司新建高性能压延铜带箔和覆铜板项目施工现场，施工人员坚守工程一线，抢抓工期，确保重点工程建设有序推进。记者 闫鑫 摄

“我们将生产的高性能引线框架铜带、无氧铜铜带等新材料产品，定位于替代进口，广泛应用于5G产业、新能源、智能制造、石墨烯、大规模集成电路等领域。现正在同步建设熔铸、铜带等车间，建成后达到5万吨高性能压延铜带、1万吨高精度压延铜箔、200万平方米双层挠性覆铜板的生产规模。”张宝宁说，“项目中工艺设备共75台，引进设备就有34台，产品厚度、板形、轧制速度等主要工艺流程可实现一键完成，自动化程度高、产品精良，整体装机水平处于国际领先、国内一流。”

由压延铜箔车间往东是其上游铜带车间。值得一提的是，这里将安装价值6000多万元的德国6辊可逆精轧机和20辊可逆精轧机，可以说是有色金属行业的“爱马仕”。“在这个车间，首先将260毫米厚的铜锭，经过热轧、粗轧变成5毫米厚铜带，再用这两款德国设备使其厚度达到35微米至100微米，可用于集成电路引线框架、通讯电缆、射频电缆、电子元件等。”张宝宁说。

山西北铜新材料科技有限公司新建高性能压延铜带箔和覆铜板项目施工现场。（资料图片）记者 闫鑫 摄

由铜带车间往东是占地30多亩的熔铸车间，主要对生产原材料进行初级加工，经过熔炼、铸造两道工序铸成扁锭产品。

产品创新，研发先行。在厂区正中央，“北铜新材料”研发中心三层裙楼已完成土建，刚露出地面的主楼工地上，施工者正进行筏板钢筋绑扎，忙得不亦乐乎。据了解，规划中的研发中心主楼高16层，采用“中国灰”的玻璃幕墙外饰，将成为当地的地标性建筑。

“科研中心建成后，我们将建成工业化和信息化融合度高的工厂智能管理系统，拥有覆盖生产经营全过程的自动化、信息化应用系统，实现生产现场优化控制、智能管理，促进信息资源共享与数据挖掘分析。届时，我们将成为全国首家全产业链挠性覆铜板半成品电子厂家。”张宝宁说，“目前我们申报省级实验室成功在望，还将申报国家级实验室。此外，我们去年申请通过了关于压延铜箔的两项实用新型专利，并递交了《高频高速线路板用压延铜箔》国家行业标准，预计7月发行。届时，‘北铜新材料’将拥有国内这一行业的最高话语权。”

从“挖”到“烧”到“造”，山沟沟里飞出“金凤凰”。作为中条山有色金属集团有限公司战略转型的重要一翼，成立于2020年的高科技企业“北铜新材料”，正努力实现从采掘、冶炼到新材料制造的凤凰涅槃，在铜业深加工的新征程上奋楫扬帆、破浪前行……