矿山爆破安全「矿山山洞工作危险吗」

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1、根据爆破安全规程，矿山的爆破工程如何分级？

根据爆破安全规程，对于矿山的硐室爆破工程、大型深孔爆破工程、拆除爆破工程以及复杂环境岩土爆破工程，应实行分级管理。各类爆破工程的分级列于下表。A、B、C、D级的爆破工程，应按相应规定进行设计、施工、审批。

2、常用的矿用炸药有哪些？

常用炸药是指各类矿山井巷工程掘进及矿山开采剥离爆破岩石所用的炸药，其特点是原料来源广，成本低，价格廉价，保证在制造、运输，保管和使用中的安全，即物理和化学的安全稳定性。

3、常用的起爆方法有几种？起爆器材有哪些？

引爆药包中的矿用炸药有两种方法：一种是通过雷管的爆炸起爆工业炸药，一种是用导爆索爆炸产生的能量去引爆工业炸药，而导爆索本身需要先用雷管将其引爆。根据雷管的点燃方法不同，常用的起爆方法可以分为：电力起爆法、非电起爆法以及无线起爆法。其中非电起爆方式包括火雷管起爆法、导爆索起爆法以及导爆管起爆法；无线起爆法包括电磁波起爆法和水下声波起爆法。火雷管起爆法由导火索传递火焰点燃火雷管，也称导火索起爆法。导爆管雷管起爆法利用导爆管传递冲击波点燃雷管，也称导爆管起爆法。用导爆索起爆炸药的称作导爆索起爆法。

目前，在爆破工程中还通常采用混合网格（包括电—塑料导爆管、电—导爆索—塑料导爆管网络等）来实现群药包（室）的起爆。一般在连接药包（室）的支线网络中采用导爆索和塑料导爆管连域，网络主线采用电力起爆，混合网络使用上更具灵活性和安全性。

电爆网络脚线连接

起爆器材包括进行爆破作业引爆工业炸药的一切点火和起爆工具，可分为起爆材料和传爆材料两大类。雷管是爆破工程的主要起爆材料，导火线、导爆管属于传爆材料，继爆管、导爆线既可起起爆作用，又可起传爆作用。

高能起爆器

(1)雷管

雷管由外界能激发，是能可靠地引起其后的起爆材料或各种工业炸药爆轰的起爆材料。雷管有火雷管与电雷管两种，使用导火索引爆的雷管称火雷管，用通电点火引爆的雷管称为电雷管。由于煤矿井下存在瓦斯和煤尘。因此，煤矿井下禁止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。

雷管分类

(2)导爆索

导爆索又叫传爆线，是以副爆药为索心，以棉、麻、纤维等为被覆材料，能够传递爆轰波的索状起爆材料。导爆索可用来传递爆轰波并直接引爆炸药或与之相连的另一根导爆索。

导爆索爆破网络

(3)继爆管

继爆管是专门与导爆索配合使用的延期起爆器材，借助于继爆管的微差延期继爆作用与导爆索一起实现微差爆破。

继爆管

(4)导爆管

导爆管是一种非电起爆器材，不能直接起爆炸药，只能传递爆轰波起爆雷管。由雷管引爆炸药。导爆管也不能用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的作业场所。

塑料导爆管

4、如何对起爆网络进行检查？

起爆网络的检查是爆破安全的重要内容，起爆网络检査，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不得少于两人。检查的主要内容如下。

（1）电力起爆网络，应进行下述检查后，方准与主线联接：电源开关是否接触良好，开关及导线的电流通过能力是否能满足设计要求；网络电阻是否稳定，与设计值是否相符；网络是否有接头接地或锈蚀，是否有短路或开路；采用起爆器起爆时，应检验其起爆能力。

杂散电流检测仪

（2）导爆索或导爆管起爆网络应检查：有无漏接或中断、破损；有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；雷管捆扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符；网络保护措施是否可靠。

5、爆破预警信号有哪些？

为了保证爆破的安全作业，避免爆破产生的危害，在爆破过程中需要发出各种爆破预警信号，各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能淸楚地听到或看到。

（1）预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

（2）起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。

（3）解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检査、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

6、裸露爆破如何进行实际操作？

首先将称量好的炸药用塑料袋装好，并作成扁平的圆饼形炸药包，然后把药包放在爆破体的表面中央部位，起爆雷管安置在药包中间，最后用湿土或含水沙土（也可用装水的塑料袋）覆盖起爆，覆盖体的厚度要大于药饼的厚度。

如用导火索起爆多个药包时，名药包要保持足够的距离，防止邻近药包爆炸时将后爆药冲散。

1—大块岩石；2—炸药；3—雷管；4—炮泥

裸露爆破药包放置示意图

7、独头巷道掘进工作面爆破时，应注意哪些问题？

独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流巷道之间畅通；爆破后作业人员进入工作面之前，应进行充分通风，并用水喷洒爆堆。

8、瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆被作业时，装药、放炮前应做哪些工作？

装药前要清除炮孔内的岩粉和煤灰，因炮孔内的岩粉使药卷不能到孔底，爆后容易留下炮根。炮孔内煤粉若参加炸药的爆炸反应，则改变原来的氧平衡，爆炸气体中的CO将增加。装药结束后，起爆之前，必须检测爆区风流中的瓦斯浓度。当爆破地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到或超过1%时，禁止爆破。

9、矿山爆破工作中，炮孔填塞长度应要求是多少？

对于不同的爆破炮孔，其堵塞的长度要求不一样，各种炮孔的堵塞长度具体要求满足以下规定：

（1）炮孔深度小于0.6m时，不应装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，应制定安全措施，炮孔深度可以小于0.6m，但应封满炮泥；

（2）炮孔深度为0.6~lm时，封泥长度不应小于炮孔长度的二分之一；

（3）炮孔深度超过lm时，封泥长度不应小于0.5m；

（4）炮孔深度超过2.5m时，封泥长度不应小于lm；

（5）光面爆破时，周边光爆炮孔应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m；

（6）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不应小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不应小于0.3m；

（7）炮孔用水炮泥封堵时，水炮泥外剩余的炮孔部分应用黏土炮泥封实，其长度不小于0.3m；

（8）无封泥，封泥不足或不实的炮孔严禁爆破。

10、煤矿井下爆破使用电雷管时的安全规定有哪些？

在煤矿特殊的爆破作业环境下，使用电雷管应遵循下列安全规定：

（1）使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管；

（2）使用煤矿许用毫秒电雷管时，从起爆到最后一段的延期时间不应超过130ms；

（3）不应使用导爆管或普通导爆索；

（4）不应使用火雷管。

来源：矿山安全天地