「合金油管」东营钨合金防腐技术填补国内空白

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近日，专家鉴定委员会对东营胜利油田胜鑫防腐公司钨合金防腐技术的研究及应用项目进行了科技成果鉴定，一致认为钨合金防腐技术具有独创性，技术先进，性能优越，填补了国内空白，已达到国际先进水平。
据介绍，在高含硫化氢油气田青海油田，井下设备腐蚀程度非常严重。普通油管的平均使用寿命只有4～5个月。而他们在跃6-7井采用胜鑫防腐有限责任公司生产的钨合金内外镀渗油管，经过7个月井下试验，起出后竟然完好如初，大大减少了作业次数，降低了作业成本。中原油田采油三厂文明425井属泡沫区块。这个油田采用空气复合驱技术，造成了高温、高压和富氧井下环境，压力可达38～40兆帕，因而对管体防腐性能的要求更为苛刻。然而，钨合金油管在文明425井使用400多天至今仍然正常工作。中原油田采油五厂在承担的中石化气驱先导试验项目中，为解决管体的腐蚀问题，2010年6月也开始使用钨合金油管。到目前未出现因管柱腐蚀造成井下作业现象，油管防腐蚀效果明显。
胜利油田胜鑫防腐有限责任公司生产加工的钨合金系列防腐产品，正在为油田开发生产注入新的科技动力。当前，国内外石油钻采设备在现场应用中往往遇到两大世界性的难题，一个是腐蚀，一个是磨损。这两大难题长期困扰和制约着油田开发建设。2006年以来，胜鑫防腐公司瞄准油田需求，与国内著名科研单位积极合作，大力开展技术攻关，率先采用国家863计划最新成果——钨合金电镀防腐技术，应用于油田管杆防腐耐磨实践。胜利油田海洋采油厂由于特殊的生产环境，对油管内外壁的防腐要求更为严格。经过两年对市场上的各类产品的选型试用后对比检验，胜鑫防腐公司的钨合金防腐产品成为他们的首选产品。针对海洋采油厂开发环境的特殊需求，胜鑫防腐公司又专门研发了钨合金聚氟工艺，有效解决了作业施工过程中对油管外壁防腐层造成的磨损，减缓了内壁腐蚀、结垢，延长了管材的使用寿命，有效满足了生产需求。
钨合金防腐系列产品逐步走向全国各大油田，在南阳、濮阳、青海、长庆、中原、江苏等油田批量投入使用，并见到非常显著的成效。2011年10月份，俄罗斯一家石油公司来中国考察防腐油管行业。目前，公司已通过多种渠道与俄罗斯、伊朗、埃及等国客商建立了合作意向。（通讯员 邓廷辉）