「重点实验室企业」引领产业由跟跑向领跑转变

今天，山东创新网分享「重点实验室企业」引领产业由跟跑向领跑转变。

10月下旬，一次挖掘机界的“比武”吸引了行业内各方的眼光——
一方，是装备了“常林造”液压系统的大型挖掘机；另一方，是国际顶级挖掘机品牌卡特彼勒，目标是装满3车的108方土，前者用时8分钟、8.61L油耗，而后者用时13分钟、12.05L油耗。
此刻，这台第一次装备国产液压系统的挖掘“神器”向世界宣告，“中国造”液压系统正式服役。此前的2012年，在工信部首次为一个企业专门组织的鉴定会上，来自中国工程院的专家评价是：常林高端液压产品在国产化关键技术应用方面取得了突破，产品填补了国内空白，是“中国液压行业里程碑式的事件”。
而这台“神器”的诞生，得益于常林集团节能液压元件及系统国家重点实验室的建设。
在11月5日召开的全省企业重点实验室建设工作座谈会上，常林集团董事长张义华介绍，集团近年来依托节能液压元件及系统国家重点实验室，以国际科技合作为主导，积极对接国际科技优势资源，先后与瑞典沃尔沃公司、德国大陆集团、意大利赛迈道依茨公司等国际行业巨头合作，开展工程机械关键核心零部件重大技术攻关，实现了国际前沿技术的消化、吸收和创新，打破了国外技术垄断，破解我国重大装备受制于人的局面。
常林集团的跨越发展之路如今在山东并不是个例。
潍柴集团依托“内燃机可靠性重点实验室”建设，突破了内燃机关键材料和关键零件等一批关键技术，项目成果蓝擎系列柴油机的产销量已连续五年位居世界同行业首位；兖矿集团依托“煤液化及煤化工重点实验室”自主研发的“三相浆态床低温费托合成技术”间接液化示范项目一次投料成功，成为国际清洁煤利用技术发展史上的里程碑；华夏神州“含氟功能膜材料重点实验室”以“全氟离子膜开发”等3项科技重大专项为基础，攻克了全氟离子膜国产化这一跨世纪重大难题，打破了制约我国基础产业达30年之久的瓶颈；明月海藻集团依托“海藻活性物质重点实验室”，突破了海藻化工提取节水降耗技术、废钙水回收利用技术、海藻活性物质制备以及海藻活性物质化妆品及功能保健食品应用技术等，填补了国内空白……
一批重大科研成果的诞生,离不开这些企业重点实验室的支撑。尤其是企业国家重点实验室,站在国家产业发展的全局,面向产业和企业发展需求进行研发创新部署,在突破一批关键技术的同时，使得山东相关技术领域在国内外具有领先地位。
十月初，绿叶制药宣布，美国食品药品监督管理局(FDA)确认其研发的利培酮微球注射剂(LY03004)不需再进行任何临床试验，可在美提交新药上市申请(NDA)。这标志着绿叶制药，同时也是中国首个自主研发的微球制剂产品将在不远的未来进入美国市场。
这款在业内引起巨大轰动和热议的新药，正是绿叶制药依托“长效和靶向制剂国家重点实验室”持续创新的产物。据绿叶制药高级副总裁李又欣介绍，该实验室是科技部批准的第二批企业国家重点实验室，目前已经运行五年多的时间。实验室以新药制剂领域的长效和靶向制剂开发为主要研究方向，以产业化关键技术的攻克为主要目标。公司多年来以销售收入10%以上的费用投入科技创新，为实验室的创新能力提升和发展起到了重大作用。实验室成功突破了长效微球产业化技术、脂质体靶向给药技术等关键技术，产业化水平能与国际著名制药企业并驾齐驱。
近年来，依托企业重点实验室这一创新平台载体,山东积极围绕制约经济社会发展的突出问题开展重点攻关,突破技术瓶颈,抢占技术高地,为传统产业转型升级、新兴产业孕育提供强大动力。
高端装备制造、现代医药、新一代信息技术、新材料等产业是山东省政府确定的重点发展的4大新兴产业，企业重点实验室以攻克关键技术、提高核心竞争力、膨胀产业规模为主攻方向，为加快形成全省工业增长新引擎做出积极贡献。
济南二机床集团的“大型先进智能冲压设备国家重点实验室”攻克了伺服压力机及主机关键功能部件技术、自动化集成与仿真技术、先进网络通信控制技术等制约冲压成形设备制造行业发展的关键技术瓶颈，推动了中国冲压成形装备行业的发展，企业实现产品年销售收入30余亿元；浪潮集团的高效能服务器和存储技术国家重点实验室，突破了紧耦合体系结构、处理器协同芯片、多级容错操作系统、可靠硬件系统等四大技术，研制完成国内首台32路高端容错计算机系统，并研制出全球第五个、国内唯一通过UNIX03认证的操作系统，使我国成为继美日之后第三个具备此类重大设备研制能力的国家。
同时，围绕食品、纺织、服装、家电、工程机械、有色金属、轮胎以及现代农业等领域，企业重点实验室以完善产业链、提升价值链为主攻方向，加快提质增效、转型发展，发挥了有效的科技支撑作用。
金正大集团养分资源高效开发与综合利用国家重点实验室“玉米一次性施肥关键技术集成及应用研究”项目成果，已完成年产20万吨玉米专用肥生产工艺改进，其核心技术已经获得发明专利5项，目前该项目研制的专用控释肥已开始在全国各地开展推广，累计推广4000多万亩，效益显著、应用前景广阔；山东省高性能变形铝合金结构材料企业重点实验室在“高性能大规格复杂截面铝合金型材挤压成形及应用技术”方面取得突破，获得2014年山东省科技进步一等奖。项目实施后年可增产高性能大规格复杂截面铝型材5000吨，每年可直接增加经济效益2亿元，可有效化解我国电解铝产能过剩难题，推动我国铝加工业的结构调整和转型升级。
此外，海尔的“数字化家电国家重点实验室”以及海信的“数字多媒体技术国家重点实验室”引领了我国家电产业的转型升级；山东省纺纱新技术重点实验室掌握的“如意纺”技术使山东纺织企业在国际上独领风骚；泉林纸业依靠技术创新，构建了以“秸秆全元素高效利用”和“生产过程废弃物资源化”为基本内容的资源高效综合利用“泉林模式”，为造纸行业转型升级探索了新途径……
近年来，山东通过企业重点实验室建设，一批关键技术得以突破，一大批原创性科技成果破土而出，科技人才集聚效应凸显，有力促进了企业创新能力和核心竞争力的提高,推动了产业跨越发展。据统计，企业国家重点实验室“十二五”期间承担国家级项目116项、省级项目83项；省级企业重点实验室2014年承担国家级项目232项、省级项目759项。企业国家重点实验室引进人才553人；省级企业重点实验室2013年度引进人才457人，2014年度引进人才402人。
企业国家重点实验室“十二五”申请发明专利1391项，授权623项，取得经济效益达5189534万元，成果转化收益426869万元；省级企业重点实验室2013、2014年度申请发明专利分别为3119项、3230，授权分别为1327项、1385。2014年，省级企业重点实验室申请发明专利与授权发明专利分别占全省工业领域的7.6%和26.9%。每年直接取得的经济效益过亿元，成果转化效益超过300亿。
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实实在在的数据，记录了山东企业重点实验室的成长，见证了企业的蜕变，更彰显着山东加大创新力度，向世界先进水平看齐，引领产业由跟踪为主向并跑、领跑转变的信心和实践。(记者 郭春雨 秦 昊)