爱国情 奋斗者‖国家级技能大师李刚 用零件的精度演绎“质量是生命”

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他用手工研磨的零件平面度可以达到0.0006毫米，相当于人的一根头发丝的百分之一；多年来，他经手的产品合格率都保持100%，他连续15年获得公司“免检岗”资格，工友们送给他“免检大师”、“工艺品大师”等称号，他就是全国五一劳动奖章获得者、湖北省劳模李刚。

李刚在研具上研磨传感器零

穿过湖北三江航天红峰控制有限公司11车间，上二楼，走进李刚技能大师工作室，机器的轰鸣声不见了，变得非常安静，李刚正在研具上研磨着传感器零件上轭铁，经过一到两个小时的研磨后，这件航天零件的平面度将达到0.0006毫米。

“上下轭铁有两个零件是这么放的，一对，（咔哒声）中间还要个摆片，在里面摆动，传感器稍微有一点偏动，它就反映出来了。”

零件虽小，发挥的作用却是巨大的，装配在陀螺中的它可以精确控制飞行器的方向。一般来说，通过平面研磨机加工后的产品，平面度最好的公差可控制在±0.002毫米，而李刚通过手工研磨，平面度可以达到0.0006毫米，相当于人的一根头发丝的百分之一。起初，接到这批零件订单时，订单方要求零件的平面度为0.005毫米，表面粗糙度要求0.05微米，红峰公司的其它团队研究了近一年的时间，无法完成两者的统一。眼看交货的时间渐渐临近，公司指定由李刚来攻克这个难题。李刚：

“一个是从研具上下手，还有磨料、研磨剂、手法，我们就在想怎么给它改进，经过努力吧，每一步尽量提得越高越好，半个月的时间，我就把这个产品的这个关给攻下来了，平面度达到了万分之六，提高了将近十倍的精度。”

李刚的工作台

虽然李刚师傅说得轻巧，可在他的同事、工作室成员李基平看来，他却付出了比别人多得多的努力：

“短短半个月把它攻下来，别人看来时间比较短，对他来说时间很长了，他晚上都睡不着觉，就在琢磨这个事。他想到了问题，晚上就起来把自己的思路记下来，落实到工作中。”

多年来，李刚的产品合格率保持100%，连续15年获得“免检岗”资格，是湖北三江航天红峰控制有限公司保持“免检岗”时间最长的职工，他生产的零件像工艺品一样精致，工友们送给他“免检大师”“工艺品大师”两个称号。

李刚（左四）和工作室成员一起.

2017年2月，首届荆楚工匠揭晓，李刚获得提名奖。颁奖词写道：“他装配的精度，被称作‘天上的精度’；他研磨的精度，胜过所有精密设备。李刚，用人生的精度阐释着航天的精度！”李刚：

“我的习惯就是干活就是精益求精，不断提高，干一次要一次比一次好，努力把活儿干得越精越好。产品的精度也在提高，我们的追求也是无限的，不断提高自己的能力，才能不断适应产品的需求。也希望我们的航天事业往后越来越发展壮大。”

（作者：湖北之声记者王斯擎、孝感台记者聂云、通讯员邓顺英 编辑：何彬）