电商仓库的设备介绍与发展历程图「电商仓库工作内容」

今天给大家普及一下电商仓库的设备介绍与发展历程图「电商仓库工作内容」相关知识，最近很多在问电商仓库的设备介绍与发展历程图「电商仓库工作内容」，希望能帮助到您。

作者：陈金刚

仓库管理熟称四面墙内的管理，从事电商物流行业十年，让我对电商仓库的管理有了些许积累和沉淀，分享如下，在四堵墙以内，首先需要配备的就是仓储设备。本文重点介绍一下，一个电商仓库从租赁或建设完成的过程中，整个仓库在运作上会涉及到的仓储设备会有哪些、分别有哪些特点、一般适用于怎样的场景等，以及分享电商仓配行业里，设备发展的三个重要阶段……

仓库设备主要分类：

1、存储类设备：主要以货架来区分

2、搬运类设备：主要以承载及搬运车辆为主

3、输送设备：主要指不同动力及工艺结构的流水线设备，近年来包括货到人的自动存取堆垛机及AGV等智能化设备。

4、场院管理设备：现场生产管理系统与园区场院管理系统相关类设备，含中控室与监控等设备的一体化集成。

5、消防设备：不同等级的库房，对消防设备的配套要求各有不同，确保现场安全生产的前提需要对消防设备充分熟悉与技能撑握。

接下来，由笔者进行系统性的介绍，希望能尽可能反应出各种设备的特性，若有不足，还请多留言提供建议，便于完善。

Ø 存储设备

因存储商品的形状、体积、重量、包装规格、存储温湿度及避光性等特性的不同，其使用的存储方式及存储类设备的选择上，也不尽相同，种类繁多。那么对于一个仓储物流中心，无论业务形态是B2B还是B2C类型等，常见的存储设备大致可分为，如下几种：

1. 托盘式货架或称重型货架

2. 驶入/驶出式货架

（a）传统式通道（b）倍深托盘式（c）窄道式（d）超窄道式

3. 后推式货架

4. 移动式货架

5. 立体自动仓储（AS/RS）

6. 流利式货架

7. 轻型货架

8. 旋转式货架

（a）水平旋转式货架（b）垂直旋转式货架

9. 自动拣货系统

另外，还有一些不常见的，例如悬臂式货架（适应于长条状物品存储）、可携带式货架（异形品、易碎品）、阁楼式货架（托盘＋容器＋单品）等特殊货架，考虑到使用场景比较小众化，这里暂不做详细介绍。

而对于电商仓库而言，由于其业务特征决定了其存储方式一般只有两大类：

a. 存储区——即整存区／大货区

b. 零拣区——即拣货区／单品区

针对存储区的设备来看，主要是以单元的负载（Unit Load）托盘（也称栈板）的存储方式为主。电商仓库的托盘存储方式主要有两种类型：

（1）地堆型

地堆是最简单的存储方式，不需要任何货架，每个托盘码放在地板上作为一个独立的存储库位进行管理。地堆多用于仓库挑高比较矮的仓库，比较便于拣选，但是库容利用率较低，对于外包装不规则的商品就比较不好存放，容易倒货。

（2）托盘式货架型

托盘货架是使用最普遍的，其使用场景的特点主要为：

a. 适用于整批、整箱的存取

b. 适合ABC分类中的BC类商品，即非畅销品或高出货频率的货物存取。

c. 普遍适用在3～5层，货架高度受限，一般6米以下

d. 调整组合方便灵活

e. 组装与施工不复杂、费用也相对比较经济

f. 适用于常规类型的堆高机的存取

对于工业或大件行业的存储需求而言，例如整车存储，大型工业件存储，目前使用悬臂式货架 AGV导引车 传感器识别技术的会比较多，相信未来在更多需要人到货的环节，会越来越趋向发展为智能化的货到人。

对于电商仓库的零拣区的设备，基本以轻型货架布局为主，有些食品类或考虑到先进先出管理的标准包装商品，可能会用到流利式货架。

（1）轻型货架

轻型货架实质上跟托盘式货架相类似，区别在于把结构进行了轻量化而已，以便于存放单个的商品。与托盘式货架存取单位为整托，而轻型货架的存取单位为:件 /个。

a. 挂钩式的设计，方便组装时，视需求灵活调整存放高度及间隔

b. 价格便宜，组装快速、简易

c. 样式变繁多，使用方便

d. 用于拆零存取，因此高度有一定的限制，普遍在4米以下（靠货到人AGV或人工拣选为主，无法使用堆高机）

e. 存储形态：纸箱商品、小包小件物品为主

（2）流利式货架

流利式货架的特性是：底面有一定倾斜度的滚动条，负载置放于滚轮上，两边通透相连，一边存入，另一边取出。其存储密度比较好，库容利用率较高，但货架的成本相对也比较高。

a. 适用多样少量的商品存取

b.拣选功能强于存储功能，适合零售、电商仓库的场景需求

c. 多用于对货物有先进先出拣选的情况下

d. 每个贯穿的流道只能存放同一SKU

e. 安装便捷、移动容易

f. 便于人工拣选的条件下使用，适合连接系统与显示器，做软件辅助半自动拣货

以上分享的内容，主要介绍的是最常见的电商仓储的货架设备，其他类型的货架电商仓库，是比较少见,但不代表不重要。货架的选用，本质上是跟仓库物理空间、业务模式、作业类型、商品、库容要求等等有非常大的关系，比如手工作业的仓库，和半自动化、自动化的仓库，其货架选定就很不一样。

那么，对于一个从0-1的新仓库，如何做仓储存储设备的选用设计，一般有以下几个步骤：

1. 存储系统规划分析的方法论

（1）EIQ分析：EIQ分析就是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。

（2）ABC分类：全称应为ABC分类库存控制法。又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法 、ABC分析法、分类管理法、物资重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“80对20”规则，EMBA、MBA等主流商管教育均对ABC分类法对企业管理的启示及对管理者组织决策的影响有所介绍。

2. 存储设备的选型评估因素

（a）商品特性（b）存取要求（c）出入库量（d）仓库的结构原型

3. 基本设计思路

（a）货位数及单个货位长宽高设计标准（b）通道宽度（c）设备长宽高

4. 规划设备配置及布局

（a）出入库位置（b）设备峰值产能（c）物流动线设计

5. 量化评估报告

（a）3年产能预期达成率（b）人均作业效率（c）空间利用率（d）商品SKU管理（e）初期&运营单均成本达成

6. 规划实施与保障建设预期结果达成

Ø 搬运设备

搬运设备通常指的就是各式搬运车，可大致区分为两类，一类是：堆高车类，第二类是：手推车类。堆高车类特点为比较安全的方式，以举升及搬运负载为主要形式；手推车类特点在于使用上轻便灵活，用以拣选时承载及搬运货物。

1.堆高车类

（a）低举升

即常见的托板车或称之液压叉车，分手动与电动两种。手动的一般称之为“托盘千斤顶”或者“地牛”，利用液压，以人力作用来水平及垂直的移动；电动的是以电瓶提供动力做举升及搬运的操作。

（b）高举升

即一般的堆高机，举升高度可达12米，分为步行、立式及坐立式。一般步行和立式可举升高度为2.7～3.9米，由于应用场景上的不同，又可分很多类型，如配重式、窄道式、转柱式、侧边负载式、转叉式及高扬程存取机等。

2.手推车类

（1）平板车

平板车一般根据仓库实际需求DIY定制的，根据负荷重量&尺寸&材料等因素。有木材的，也有钢材的；有单层的，也有多层的；有单向滚轮的，有万向滚轮的，也有带刹车脚轮的……等等。

（2）笼车

笼车常用于拣货和集货搬运两种用途，一般用在边拣边分的拣货方式，或包装复核完成后要把包裹搬运到发货交接区，亦或搬运到承运商的揽收车辆上等使用场景中。

笼车多数也是根据实际情况DIY定制，常见的是前方开口的封闭式笼车；假如用于边拣边分的用途，则会根据商品的体积，以及每次拣货的订单数量，比如4*4、2*3等多个槽位，每个槽位一个订单，这时的笼车类似一面可移动的播种墙，在拣选的同时完成了商品播种的动作。

搬运设备的安全管理:

在此着重提一提安全，由于操作工的技术熟悉程度不同，对不同车的车况了解不够，在实际使用过程中经常会由于对仓环境的不熟悉等因素景况，导致搬运设备的操作事故频出，建议在库内要有专业的特种设备操作人员，持证上岗，定期进行技术赛和认证的方式，以及安全教育及绩效考核挂勾等方式，进行制度上的约束管理。

Ø 输送设备

在仓库中使用最普遍的输送机就是单元负载式输送机(平面或多层或矩阵式)以及立体输送机（AS/RS）。单元负载输送机可以分为：滚筒、皮带和链条等类型。这些输送机主要用来做固定路径的输送。输送的单元负载（或称作工位集装器具）包括周转箱、纸箱或其他相对固定尺寸的物品。

单元负载式输送机，可分为动力式和重力式两大类。

动力式输送机，常见以马达为动力，传送的介质来区分，主要有链条式、滚筒式及皮带式，后两者在电商仓库比较常见。

重力式输送机利用的是物品本身的重量为动力，在有一定角度的输送机上，由上往下滑动，滚动转子一般有滚轮、滚筒和滚珠三种；

1. 动力型

（A）链条输送机

a.滑动式b.滚动式

（B）滚筒输送机

a.平皮带驱动b.V型皮带驱动 c.链条驱动 d.圆皮带驱动 e.齿型皮带驱动 f.伞齿轮驱动g.电动滚筒

（C）皮带输送机

a.直送模组 b.转弯模组 c.螺旋模组

（4）分类输送机

a.推档式 b.导引式 c.滑块式 d.斜皮带式 e.倾倒式 f.台车式

2. 重力型

（1）滚轮式（2）滚筒式（3）滚珠式

电商仓配设备的发展历程

纵观近年物流行业的发展现状，仓配设备的发展历程总结来看，主要经历了三个阶段

仓配设备发展第一阶段：

仓储：在初期规模较小，以简易型轻型货架 部分800mm平面线为主的仓储设备生产模式

配送：主要以最简易的地堆形式、逐步引入平面流水线等为特征的仓储管理时期

仓配设备发展第二阶段：

仓储：主要以轻型 重型货架 1000mm平面线为组合的生产模式

配送：主要以平面线 矩阵 分离作业标准化模式引入 单元柜作业模式 智能分拣柜 NC件独立处理为组合生产规划方案的仓储设备第二发展阶段。

仓配设备发展第三阶段：

仓储：主要以重型货架 立体库 堆垛机 货到人AGV 多层合流线为组合的WCS数字控制生产模式为主

配送：主要以矩阵 交叉带自动分拣机 货到人AGV拣选 机械臂自动堆码 卡板/集装笼自动装卸货 GPS在途车辆实时监控 末端配送GPS实时交付监控 爆量路区订单的社会化运力协同…..

未来是技术革新传统生产行业的时代，物流是整个国民生产生活必不可少的环节，扮演着举足轻重的作用，物流行业的智慧化发展是大势所趋，未来物流行业的管理除了人的管理，更多的是对整个供应链全流程技术能力的整合，重组，创新，相信随着电商的发展，伴随而来的LOT，大数据，云计算等技术的进一步发展，接下来十年物流行业会更加精彩，让我们保持学习探索，进无止境的精神，提前做好传统物流能力稼接智慧物流技术的准备，不断升华……